فناوری تعمیر بشکه دوقلو

هنگامی که پیچ تزریق در فشار دادن مواد در بندر تغذیه با مشکل روبرو می شود یا نمی تواند چسبندگی کافی در طول بشکه برای انتقال مواد ایجاد کند ، پیچ می لغزد. در طول مرحله قبل از قالب ، پیچ در داخل بشکه می چرخد ​​تا مواد را در جهت پیچ حمل کند و سپس جمع شود تا مواد را برای قالب تزریق بعدی جمع کند و باعث می شود پیچ ​​بکشد.

سختی سطح داخلی بشکه بالاتر از پیچ است و آسیب آن دیرتر از پیچ رخ می دهد. خراش دادن بشکه به افزایش قطر داخلی به دلیل سایش و پارگی زمان اشاره دارد. روش های تعمیر بشکه دوقلو عمدتا شامل موارد زیر است.

1. هنگامی که قطر بشکه به دلیل ساییدگی و پارگی افزایش می یابد ، اگر هنوز مقدار مشخصی از لایه نیترایدر وجود داشته باشد ، می توان سوراخ داخلی بشکه را به طور مستقیم حوصله و زمین به اندازه قطر جدید کرد و سپس یک پیچ جدید را می توان با توجه به این قطر تهیه کرد.

2. قطر داخلی بشکه با آلیاژ کاربید تنگستن ، با ضخامت بین {1} mm ، و سپس دقیق به اندازه قطر ماشینکاری می شود.

به طور کلی ، بخش همگن سازی بشکه دستگاه به سرعت از بین می رود. این بخش (5 ~ 7D طول) را می توان با یک آستین سوراخ لولا و یک آستر فولادی آلیاژ آغشته به نیتروژن نصب کرد. قطر سوراخ داخلی باید به قطر پیچ مراجعه کرده و در شکاف مناسب برای پردازش و آماده سازی باقی بماند.

پیچ و بشکه دو قسمت مهم هستند ، یکی میله باریک و باریک و دیگری سوراخی با قطر نسبتاً کوچک و طولانی است. فرآیندهای پردازش مکانیکی و عملیات حرارتی آنها نسبتاً پیچیده است و اطمینان از صحت آن دشوار است. بنابراین ، این که آیا این دو قسمت پس از سایش و پارگی را تعمیر و یا جایگزین کنید ، باید از دیدگاه اقتصادی به طور جامع مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد. اگر هزینه تعمیر پایین تر از هزینه تعویض پیچ باشد ، تصمیم به تعمیر لزوماً انتخاب صحیح نیست. مقایسه هزینه تعمیر و هزینه به روزرسانی تنها یک جنبه است. علاوه بر این ، همچنین به نسبت هزینه های تعمیر به زمان صرف شده با استفاده از پیچ پس از تعمیر به هزینه به روزرسانی و زمان صرف شده برای به روزرسانی پیچ بستگی دارد. اتخاذ یک طرح با نسبت کوچکتر اقتصادی و انتخاب صحیح است.