ساختار اکسترودر تک پیچ-و اجزای اصلی

اکسترودر تک پیچ-پرکاربردترین اکسترودر همه منظوره در سری محصولات اکسترودر است. مشخصات ساختاری آن عبارتند از: سیستم اکستروژن اکسترودر از یک پیچ و یک بشکه تشکیل شده است. اکسترودرهای تک پیچ -به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. برای اکستروژن ترموپلاستیک های مختلف، تا زمانی که ساختار پیچ جایگزین شود، می توان قالب گیری اکستروژن مواد اولیه مختلف را تکمیل کرد.

اجزای ساختاری اکسترودر تک پیچ-به طور عمده شامل سیستم انتقال، سیستم قالب گیری فشرده، سیستم تغذیه، سیستم گرمایش و سرمایش و سیستم کنترل الکترونیکی است.

(1) اجزای اصلی سیستم قالب گیری فشرده سازی سیستم قالب گیری فشرده سازی اکسترودر بخش اصلی تجهیزات اکسترودر است. وظیفه آن اکسترود و حرارت دادن مواد خام از اینجا است و آنها را از حالت جامد به حالت مذاب پلاستیکی تبدیل می کند و سپس آنها را به طور یکنواخت و یکنواخت از صفحه دیورتر (که صفحه متخلخل نیز نامیده می شود) در انتهای جلوی بشکه به داخل قالب محصول قالب گیری شده در مقادیر و فشارهای مساوی اکسترود می کند.

(2) اجزای اصلی سیستم انتقال سیستم انتقال اکسترودر تک پیچ عمدتاً از اجزایی مانند یک موتور الکتریکی، یک کاهنده دنده، یک درایو تسمه V- یا یک کوپلینگ تشکیل شده است. وظیفه اصلی سیستم انتقال این است که پیچ را در محدوده سرعت معینی بچرخاند. با توجه به شرایط فرآیند تولید، اطمینان حاصل می شود که پیچ به طور یکنواخت و صاف تحت یک نیروی گشتاور مشخص می چرخد ​​تا ذوب پلاستیک و پلاستیک سازی کامل شود و از بشکه خارج شود. بخش هایی از سیستم انتقال که از چرخش پیچ پشتیبانی می کنند و نیروی محوری پیچ را تحمل می کنند، قطعاتی هستند که در طول تولید اکسترودر مستعد خرابی هستند. علت اصلی خرابی این است که مواد اولیه با اجسام سخت مانند بلوک‌های فلزی مخلوط می‌شوند که چرخش پیچ در بشکه را مسدود می‌کنند یا دمای مواد اولیه در طول تولید اکستروژن بسیار پایین است و باعث آسیب به یاتاقان‌های نورد محور نگهدارنده می‌شود.

(3) سیستم گرمایش و سرمایش هنگامی که اکسترودر تک پیچی شروع به تولید اکستروژن می‌کند، بشکه گرم می‌شود تا مقدار معینی گرما را به پلاستیک موجود در بشکه بدهد تا پلاستیک‌سازی تحت عمل پیچ افزایش یابد. خنک کننده بشکه برای کنترل افزایش دمای پلاستیک در بشکه به دلیل اکستروژن، اصطکاک و سایر شرایط پیچ است و دمای بشکه را در یک محدوده فرآیند مشخص محدود می کند تا اطمینان حاصل شود که تولید اکستروژن می تواند به آرامی انجام شود.

(4) دستگاه تغییر سریع صفحه نمایش
در سیستم پلاستیک سازی اکستروژن یک اکسترودر تک پیچ-، یک صفحه متخلخل و یک صفحه فیلتر معمولاً روی بشکه در انتهای جلوی پیچ ارائه می شود. صفحات فیلتر و صفحات متخلخل با اندازه های مش مختلف را می توان با توجه به نیاز محصول جایگزین کرد. برخی از محصولات را می توان بدون صفحه متخلخل و صفحه فیلتر اکسترود کرد. در حال حاضر، هنگام استفاده از صفحه فیلتر برای اکسترود کردن محصولات، یک دستگاه تعویض سریع صفحه نمایش وجود دارد. هنگامی که صفحه نمایش نیاز به تعویض دارد، سیلندر هیدرولیک صفحه کشویی را به حرکت در می آورد تا به سرعت صفحه کشویی را حرکت دهد تا جایگزینی موقعیت های صفحه نمایش قدیمی و جدید تکمیل شود. در این زمان، مقداری از مواد مذاب از شکاف صفحه کشویی فشرده می‌شود و در شکاف سرد و جامد می‌شود تا یک لایه نازک به ضخامت حدود 0.1 میلی‌متر تشکیل دهد که نقش آب‌بندی را ایفا می‌کند.

(5) سیستم کنترل
سیستم کنترل در تجهیزات اکسترودر تک پیچ -به طور عمده برای تحقق بخشیدن به کنترل پارامترهای فرآیند مانند سرعت پیچ، دمای گرمایش هر قسمت و فشار مذاب مواد پلاستیکی در طول فرآیند تولید اکسترودر استفاده می‌شود. در حال حاضر، سیستم کنترل اکسترودر بیشتر از کنترل ابزار استفاده می کند. سیستم کنترل قابل برنامه ریزی PLC نیز شروع به استفاده می کند. با مقایسه دو سیستم کنترل، سیستم کنترل قابل برنامه ریزی PLC برای کنترل هوشمند، خودکار و دیجیتالی فرآیند تولید اکسترودر مناسب تر است.

مطالب فوق مقدمه ای در مورد "ساختار اکسترودر تک پیچ و اجزای اصلی" است. مشاهده می شود که تجهیزات اکسترودر تک پیچ دارای ساختار نسبتاً ساده، هزینه کم، استفاده و کارکرد آسان و نگهداری و تعمیرات اساسی تجهیزات هستند.