فرایند اکسترودر دو پیچ

سطح دو پیچ یک سطح مارپیچی است. پردازش سطح مارپیچ را می توان از فرز، شکل گیری و چرخش، و تشکیل آسیاب تشکیل داد. ویژگی های پردازش اکسترودر دو پیچی به این قرارند:

1. روش فرز شکل دادن: ابزار برش فرز شکل است. از برش فرز شکلدهنده برای پردازش سطح شکل گیری بیرونی بر روی ماشین های فرز مختلف استفاده می شود. شکل تیغه با توجه به پروفایل سطح شکل دهنده قطعه کار طراحی و محاسبه می شود، متعلق به ابزار ویژه است. در فرایند فرز کاری شکل دهی دیسک، زاویه ای بین محور ابزار و محور قطعه کار وجود دارد و کوتاه ترین فاصله بین محورها وجود دارد، که عبارت است از زاویه فاصله مرکز. برای قسمت انتهایی دارای شکل متقارن قطعه کار سطح مارپیچ است، یک برش فرز دیسکی شکل با شکل متقارن بخش محوری را می توان طراحی کرد، و برش فرز دیسک یک ابزار پایان است؛ محور برش فرز انگشت متوژنال به قطعه کار در فرایند فرز انگشت شکل است، برش فرز با توجه به محور خاص خود می چرخد، و پیچ با توجه به سرب مشخص شده به صورت مارپیچی حرکت می کند. سطح ابزار و سطح مارپیچ در حرکت متقابل محصور شده است. با توجه به خاص بودن سطح مارپیچ، مشخص می شود که این نوع ابزار تنها می تواند به عنوان یک ابزار ناهموار سطح مارپیچ زمین ثابت مورد استفاده قرار گیرد.

۲- شکل گیری روش عطف: ابزار یک ابزار عطف شکل گیری است. از ابزار عطف شکل گیری برای پردازش سطح شکل گیری بدنه چرخان داخلی و بیرون بر روی لباس های مختلف استفاده می شود. شکل تیغه با توجه به پروفایل قطعه کار طراحی شده است، متعلق به ابزار خاص است. بر روی دارنده ابزار چرخش معمولی، یک نوع چاقوی قالب خط نصب کنید، ابزار را یک زاویه مارپیچ جلو قرار دهید، به طوری که لبه جلوی ابزار با بخش عادی سطح مارپیچ در تماس باشد، و پیچ یک دور می چرخد، ابزار برش به دور یک منجر به چرخش سطح مارپیچ راه می رود. ساخت ابزار شکل گیری و اصل روش عطف شکل گیری تعیین می کند که کیفیت سطح سطح مارپیچ پردازش شده توسط این روش بهبود دشوار است.

۳- شکل دادن به روش سنگ زنی: ابزار یک چرخ سنگ زنی شکل دهنده است، و اصل پردازش آن شبیه برش فرز دیسکی شکل است. تکنولوژی سنگ زنی با دقت بالا دقت سطح مارپیچ را بهبود می بخشد، استفاده از پردازش دو پیچ باعث بهبود دقت و کارایی پیچ می شود، اما گزارش های کمی در مورد کاربرد این روش در پردازش پیچ وجود دارد.