چگونه به کنترل تفاوت رنگ تزریق محصولات پیچ ماشین

چگونه به کنترل تفاوت رنگ تزریق ماشین قالب گیریپیچمحصولات

در روند تولید واقعی ما را به طور کلی کنترل تفاوت رنگ را از جنبه های زیر 5. روش های خاص عبارتند از:

1، از بین بردن اثر دستگاه تزریق و قالب عناصر

بهتر است به جای تجهیزات اگر لازم است برای انتخاب ماشین با ظرفیت مناسب برای ریخته گری تزریقی است. اگر مشکل مانند فضای مرده پیچ ماشین تزریق. با توجه به سیستم ریخته گری قالب مانند ابیراهی رنگی تشکیل و شیارهای venting توسط تعمیر قالب بخش مربوطه در قالب می تواند پردازش. لازم است اول مقابله با مشکل تزریق ماشین آلات و قالب به منظور سازماندهی تولید به منظور کاهش پیچیدگی مشکل است.

2، از بین بردن اثر مواد رزین رنگ مستربچ

کنترل مواد اولیه کلید کاملا حل خطاهای رنگی است. بنابراین، به ویژه در تولید محصولات رنگ روشن آن ناچیز است که پایداری حرارتی رزین مواد است تأثیر قابل توجهی در نوسانات رنگ محصول نیست. از تزریق اکثر تولید کنندگان نه پلاستیک مستربچ مستربچ رنگ خود را تولید یا، تمرکز می تواند در تولید مواد اولیه و مدیریت بازرسی.

که برای تقویت بازرسی مواد اولیه به انبار است. همان محصول در تولید باید همان سازنده تا آنجا که ممکن است، همان علامت تجاری مستربچ, رنگ مستربچ استفاده; برای مستربچ, ما باید حمل اگر تفاوت رنگ بزرگ، به عنوان استاد رنگ دسته تفاوت اندکی رنگ کردن نمونه test قبل از تولید دسته هر دو با اصلاح قبلی نیز در این مقایسه آن واجد شرایط، شاید بتوان استاد رنگ را می توان از سر مخلوط و سپس به کاهش تفاوت رنگ تشکیل مخلوط ناهموار استاد رنگ استفاده می شود. علاوه بر این، ما نیز نیاز به تمرکز بر پایداری حرارتی رزین و رنگ مستربچ. برای ثبات حرارتی فقیر که تبادل سازنده توصیه می شود.

3، کاهش تاثیر درجه حرارت بشکه در رسانیدن

در تولید، آن اغلب یک سیم پیچ و حرارت آسیب دیده است مواجه است یا کنترل حرارت بخشی از کنترل، و درجه حرارت بشکه ای تغییر کرده است و سپس تفاوت رنگ رخ می دهد. تفاوت رنگ ناشی از دلایل چنین آسان برای تعیین است. به طور کلی، حلقه و حرارت خسارت تفاوت رنگ و plasticization است ناهموار، و کنترل حرارت قسمت خارج از کنترل است. سوزش طولانی اغلب همراه با محصول تغییر رنگ نقطه، شدید و حتی ككنج است. بنابراین، در تولید آن به اغلب بخش حرارت بررسی و پیدا کردن و حرارت بخش آسیب دیده است یا خارج از کنترل، و جایگزین و در زمان به کاهش احتمال چنین رسانیدن تعمیر لازم است.

4، کاهش تاثیر تزریق فرایند تنظیم

وقتی که دلیل غیر رنگ تفاوت باید تنظیم تزریق قالب سازی پارامترهای فرآیند تزریق دما، فشار پشت، تزریق چرخه و رنگ مستربچ علاوه بر این مقدار نباید تا حد امکان تغییر. در همان زمان سازگاری لازم به بررسی تأثیر فرایند پارامتر تغییر در رنگ است. اگر تفاوت رنگ در بر داشت، آن را باید در زمان تنظیم کرد. سعی کنید برای جلوگیری از استفاده از سرعت بالا تزریق فشار پشت و سایر فرایندهای که باعث اثرات قوی شرینگ تزریق و اجتناب از رسانیدن ناشی از گرم شدن نسبی یا تمایز حرارتی. شدت کنترل دمای هر بخش حرارت بشکه به خصوص نازل و حرارت بخش کنار نازل.

5, درک تاثیر بشکه دما و رنگ مستربچ در تغییر رنگ محصولات پیچ از دستگاه های تزریق

لازم است بدانید که گرايش با درجه حرارت و میزان مستربچ قبل از انجام تنظیم تفاوت رنگ تغییر رنگ محصول است. مستربچ رنگ های مختلف را با درجه حرارت و یا رنگ مستربچ محصول متفاوت است و قوانین تغییر رنگ محصول متفاوت است. روند تغییر رنگ می تواند مورد استفاده قرار گیرد برای تعیین قوانین تغییر. مگر در مواردی که قوانین برای تغییر رنگ مستربچ شناخته شده اند، به سرعت تنظیم تفاوت رنگ غیر ممکن است.