نحوه کاهش سایش و بهبود عملکرد پیچ های قالب گیری تزریقی
Jun 08, 2026
پیچ های قالب گیری تزریقی برای مدت طولانی تحت دمای بالا، فشار بالا، گشتاور مکانیکی بالا و اصطکاک بالا کار می کنند. چند عامل اول توسط شرایط فرآیند مورد نیاز است، در حالی که سایش ناشی از اصطکاک اجتناب ناپذیر است.
به طور کلی، پیچ ها برای افزایش سختی سطح، یعنی بهبود مقاومت در برابر سایش، تحت عملیات نیتریدینگ سطحی قرار می گیرند. با این حال، اگر علل سایش نادیده گرفته شود و هیچ اقدامی برای به حداقل رساندن سایش انجام نشود، طول عمر پیچ به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
موارد زیر علل سایش پیچ و روش های کاهش آن را توضیح می دهد:
1. هر نوع پلاستیک دارای محدوده دمایی ایده آل برای نرم کننده است. دمای پردازش بشکه باید کنترل شود تا نزدیک به این محدوده باشد. پلاستیک دانه ای از قیف وارد بشکه می شود و ابتدا به قسمت تغذیه می رسد، جایی که به ناچار اصطکاک خشک رخ می دهد. هنگامی که این پلاستیک به اندازه کافی گرم نمی شود و به طور ناهموار ذوب می شود، به راحتی منجر به افزایش سایش در دیواره داخلی بشکه و سطح پیچ می شود. به همین ترتیب، در بخش های فشرده سازی و همگن سازی، اگر حالت ذوب پلاستیک نامنظم و ناهموار باشد، سایش نیز افزایش می یابد.
2. سرعت چرخش باید به درستی تنظیم شود. از آنجایی که برخی از پلاستیک ها حاوی عوامل تقویت کننده مانند الیاف شیشه، مواد معدنی یا سایر پرکننده ها هستند، این مواد اغلب نیروی اصطکاک بسیار بیشتری را بر فلزات نسبت به پلاستیک مذاب وارد می کنند. هنگام قالب گیری تزریقی این پلاستیک ها، استفاده از سرعت چرخش بالا، نیروی برشی وارد بر پلاستیک را افزایش می دهد و همچنین باعث می شود که عوامل تقویت کننده الیاف خرد شده بیشتری تولید کنند. این الیاف خرد شده حاوی انتهای تیز هستند که به طور قابل توجهی نیروی ساینده را افزایش می دهند. مواد معدنی معدنی همچنین هنگام لغزش با سرعت بالا روی سطوح فلزی اثر خراش قابل توجهی دارند. بنابراین سرعت چرخش نباید خیلی زیاد باشد.
