علل آسیب ناشی از بشکه پیچ به علت عملیات نامناسب

1. پیچ در چرخش بشکه، اصطکاک بین ماده و دو، پیچ و بشکه سطح کار به تدریج پوشیدن: قطر اسکرول به تدریج کاهش می یابد، قطر سوراخ سیلندر به تدریج افزایش یافته است. به این ترتیب، قطر و ترخیص از پیچ و سیلندر کمی با سایش تدریجی این دو افزایش می یابد. با این وجود، چون مقاومت سر جلویی و صفحه ی شکاف بشکه تغییر نمی کند، این جریان جریان نشت را افزایش می دهد وقتی مواد اکسترود شده به جلو حرکت می کنند، یعنی جریان ماده از فاصله ی قطر تا جهت تغذیه افزایش می یابد. در نتیجه خروجی اکسترودر کاهش یافت. این پدیده زمان اقامت ماده در بشکه را افزایش می دهد و منجر به تجزیه مواد می شود. اگر پلی اتیلن باشد، تجزیه گاز هیدروکلراید سبب تقویت خوردگی پیچ و سیلندر می شود.

2. مواد مانند کربنات کلسیم و پرکننده فیبر شیشه ای می تواند پیچ و بشکه را کاهش دهد.

3. از آنجا که مواد بدون فلزی و یا مواد آلاینده فلزی وجود دارد، به طوری که چرخش گشتاور پیچ ناگهانی افزایش می یابد، گشتاور بیش از حد قدرت پیچ، بشکه پیچ شکسته است. این آسیب ناشی از تصادف غیر متعارف است

تعمیر پیچ بشکه پیچ شکسته

1. طبق قطر واقعی بشکه ای که باید در نظر گرفته شود، با توجه به انحراف قطر جدید ترمینال نرمال و سیلندر ساخته شده است.

2. سطح پیچ پیچ که قطر آن کمتر از پیچ خورده است توسط اسپری حرارتی درمان می شود، و سپس آن را به اندازه سنگ زنی ماشین اندازه گیری شده است. این روش به طور کلی پردازش و تعمیر کارخانه پاشش حرفه ای است، هزینه آن نسبتا کم است

3. آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی در قسمت پیچیده پیچ خورده. با توجه به درجه سایش پیچ، ضخامت 1 تا 2 میلی متر ضخامت دارد و سپس سنگ زنی به اندازه. آلیاژ مقاوم در برابر سایش از C، Cr، Vi، Co، W و B تشکیل شده است که می تواند مقاومت در برابر سایش و مقاومت خوردگی پیچ را افزایش دهد. هزینه این نوع ماشینکاری در کارخانه حرفه ای پوشش، بسیار زیاد است، به جز مورد نیاز خاص پیچ، از آن به ندرت استفاده می شود.

4. اصطکاک پیچ همچنین می تواند روش کروم سخت پوشیده شده، کروم است فلز و مقاوم در برابر خوردگی، اما کروم سخت سخت است که به راحتی سقوط. سه. تعمیر سیلندر

سختی درونی بشکه بالاتر از پیچ است و آسیب آن بعد از پیچ است. از بین بردن بشکه این است که قطر قطر داخلی به دلیل اتلاف وقت افزایش می یابد. روش های تعمیر آن به شرح زیر است:

1. از آنجا که سایش قطر بشکه را افزایش می دهد، اگر یک لایه نیتروژن مشخص وجود داشته باشد، حفره بشکه می تواند به طور مستقیم خسته کننده باشد، به اندازه قطر جدید آسیاب می کند و سپس با توجه به قطر پیچ جدید.

2. قطر داخلی بشکه ماشینکاری شده و دوباره کالیج شده است. ضخامت آلیاژی بین 1 تا 2 میلی متر است و سپس به اندازه بزرگنمایی می شود.

3. در شرایط طبیعی طبیعی، همگن سازی بشکه سریع تر می شود، می توانید این پاراگراف را (طول 5 تا 7 دایلی طول ببرید) را از طریق خسته کننده، و سپس با بوته فولاد آلیاژ نیتروژن، قطر قطر سوراخ مرجع پیچ، فاصله مناسب، پردازش و آماده سازی.