بشکه اسکرو اکسترودر مهمترین قطعات یک ماشین پلاستیکی
Oct 24, 2017
پیچ اکسترودر مهمترین قسمت از تجهیزات ماشین آلات پلاستیک است، به طور مستقیم به اثر پلاستیک و عملکرد پلاستیکی دستگاه مرتبط است. چرخش پیچ اکسترودر در بشکه تحت دمای بالا و فشار بالا انجام می شود، به همین علت در چرخش برای ترویج مواد به جلو، در همان زمان، آن را نیز باید مقاومت در برابر اصطکاک قوی و تجزیه پلاستیک گازهای خورنده فرسایش، بنابراین مواد پیچ اکسترودر باید دارای قدرت مکانیکی بالا باشد، برای مقاومت در برابر گشتاور بزرگ و درجه حرارت بالا و شرایط فشار بالا بدون تغییر شکل عملکرد.
اکسترودر پیچ در فرایند چرخش، عمدتا توسط لبه پلاستیکی برش پلاستیکی برش پلاستیک، و برای پیشبرد پلاستیک جلو، به طوری که دنده ها دارای استرس برشی بزرگ و اصطکاک، به علت کار طولانی مدت در شرایط سخت، Wear، پیچ لبه کوچکتر می شود، با افزایش شکاف سیلندر، منجر به کاهش اکستروژن پلاستیک، پلاستیک شدید می شود که بازگشتی ایجاد می کند و اثر پلاستیکی کاهش می یابد، کاهش جدی دانه و ظرفیت تولید پدیده وجود دارد.
فرآیند اکستروژن ذوب به پیش مخلوط مواد از پورت خوراکی به بشکه اکسترودر، بخش اول بخار برای بخش تغذیه، مواد در این مرحله نمی خواهد ذوب با پیچ اکسترودر درایو، مواد باند در قسمت دوم بخش فشرده سازی، بخش فاز گرمایی، ماده شروع به ذوب كردن، اصطكاك بین ماده افزایش یافته به منظور ایجاد ویسکوزیته بالا، با یك پیچ یك اکسترودر با برشی بالا در بند سوم ادامه دهید بخش همگن سازی، بنابراین جداسازی بسیار مؤثر از ترکیبات رنگدانه، برای رسیدن به هدف پراکندگی کامل است. در حال حاضر اکسترودر مورد استفاده در پوشش های پودر با یک اکسترودر پیچ اکسترودر دوقلو، یک اکسترودر پیچ اکسترودر و یک اکسترودر پیچ اکسترودر پیچ و غیره مجهز شده است. با وجود نوع اکسترودر، ساختار داخلی متفاوت است اما طراحی همان هدف است به این ترتیب، برای به حداکثر رساندن مواد به طور مساوی پراکنده، بنابراین ماشین آلات پلاستیک چینگدائو Guohao که اکسترودر به طور مستقیم درجه پراکندگی مواد تعیین می کند.
بدنه اصلی اکسترودر پلاستیک اکسترودر است که شامل یک سیستم اکستروژن، یک سیستم درایو و یک سیستم گرمایش و خنک کننده است. 1. سیستم اکستروژن سیستم اکستروژن شامل پیچ، بشکه، قیف، سر و قالب است. قسمت اصلی اکسترودر پلاستیک اکسترودر است که شامل سیستم اکستروژن، یک سیستم درایو و یک سیستم گرمایش و خنک کننده است.
1. سیستم اکستروژن سیستم اکستروژن شامل پیچ ها، بشکه ها، قیف ها، سرها و قالب ها است که با استفاده از یک سیستم اکستروژن به یک ذوب یکنواخت و تحت فشار تولید شده توسط این فرایند، سر اکسترودر.
(1) پیچ: اکسترودر مهمترین اجزاء است، به طور مستقیم به دامنه کاربرد اکسترودر و بهره وری از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی مقاوم است.
(2) بشکه: یک سیلندر فلزی است که به طور معمول با گرما، مقاومت فشاری بالا، پوششی با دوام، فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی یا آلیاژ فولاد آلیاژ ساخته شده از لوله فولادی کامپوزیت است. بشکه و پیچ با تحقق خرد کردن پلاستیک، نرم کردن، ذوب، رسوب، اگزوز و تراکم، و به سیستم تشکیل یکپارچه حمل یکپارچه لاستیک. طول بشکه عمودی 15 تا 30 برابر قطر آن است، به طوری که پلاستیک کاملا گرم و به طور کامل به اصل پلاستیک است.
(3) مخزن: پایین قیف با دستگاه مختلط مجهز به تنظیم و برش مواد است. طرف قیف با سوراخ مشاهده و دستگاه اندازه گیری کالیبراسیون مجهز شده است.
(4) بینی و مرگ: بینی از آستین فولاد آلیاژ و ژاکت فولاد کربن، سر ماشین با قالب ریخته گری. نقش بینی است که چرخش ذوب پلاستیک را به یک حرکت خطی موازی، یکنواخت و صاف در آستین قالب، و پلاستیک را به فشار لازم قالب بندی. پلاستیک در بشکه فشرده سازی پلاستیکی، صفحه فیلتر متخلخل در طول جریان مشخصی از طریق بینی از سر به قالب قالب بینی، قالب آستین قالب با مقطع مناسب برای تشکیل یک کاهش مداوم شکاف حلقوی، به طوری که ذوب پلاستیک در ضخامت A، پوشش لوله ای در اطراف هسته شکل می گیرد. برای اطمینان از این که کانال پلاستیکی درون دستگاه معقول است، برای از بین بردن انقباض پلاستیکی خمیده، اغلب یک آستین شانت قرار داده می شود تا فشار را در هنگام نوسانات اکستروژن پلاستیکی از بین ببرد، بلکه حلقه فشار را نیز تنظیم می کند. سر نیز با اصلاح قالب و تنظیم دستگاه مجهز شده است، تنظیم و اصلاح هسته و مجموعه های متمرکز از آن بسیار آسان است.
اکسترودر مطابق با جهت جریان سر و زاویه خط مرکز مرکز، بینی به زاویه 120 درجه و زاویه راست تقسیم می شود. سر بینی با پیچ و مهره در بدنه ثابت است، قالب در داخل مرگ یک هسته نشسته و ثابت با مهره در بینی به پورت خط، صندلی هسته در مقابل هسته، هسته و هسته مرکز از سوراخ، برای هسته؛ در جلو بینی با یک حلقه فشار، مورد استفاده برای تعادل فشار؛ فشار بخش قالب گیری از ماژول توسط آستین و قالب آستین، موقعیت آستین قالب را می توان با پیچ برای حمایت، برای تنظیم موقعیت نسبی آستین قالب بر روی هسته، آسان برای تنظیم ضخامت یکنواختی لایه اکسترود شده. سر با یک دستگاه گرمایشی و یک دستگاه اندازه گیری دما مجهز است.
2. سیستم درایو نقش سیستم درایو است که رانندگی پیچ، پیچ عرضه در فرایند اکستروژن مورد نیاز گشتاور و سرعت، معمولا توسط موتور، گیربکس و یاطاقان و اجزای دیگر.
3. گرمایش و خنک کننده گرمایش و خنک کننده فرایند اکستروژن پلاستیک می تواند شرایط لازم را انجام دهد.
(1) در حال حاضر اکسترودر معمولا در گرمایش الکتریکی استفاده می شود، به حرارت مقاوم و حرارت القاء، حرارت دادن فیلم نصب شده در بدنه، گردن ماشین، قطعات بینی اعمال می شود. دستگاه گرمایش با یک سیلندر گرمای خارجی گرم می شود تا درجه حرارت مورد نظر برای عملیات فرایند را افزایش دهد.
(2) دستگاه خنک کننده طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که پلاستیک در محدوده دما مورد نیاز روند است. به طور خاص، ضروری است که گرمای بیش از حد ایجاد شده توسط اصطکاک برشی چرخش پیچ را از بین ببریم تا از دمای بیش از حد جلوگیری شود تا تجزیه پلاستیک، سوزش یا کلیشه ها دشوار شود. خنک کننده بشکه به دو نوع خنک کننده و خنک کننده هوا تقسیم می شود: اکسترودر به طور کلی کوچک و متوسط با هوا خنک تر مناسب تر، استفاده گسترده از آب و یا دو شکل خنک کننده. برای تثبیت مقدار چسب، در حالی که بهبود کیفیت محصول؛ اما در قیف در خنک کننده، برای اولین بار به منظور تقویت انتقال مواد جامد برای جلوگیری از درجه حرارت ناشی از ذرات پلاستیکی بسته شدن دهان، دوم این است که اطمینان حاصل شود که بخش انتقال از کار عادی است.
